装配式隔墙板

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装配式苯板复合隔墙板施工质量控制研究

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装配式苯板复合隔墙板施工质量控制研究

发布日期:2018-11-28 作者:刘艳华 点击:

隔墙板应用于平原水库防蒸发节水试验探讨

     针对内陆干旱区平原水库水面无效蒸发损失量大的问题,利用苯板复合隔墙板(简称隔墙板)质轻、强度大、抗渗性好及无毒无害等自身材料特点,将其应用于干旱区平原水库防蒸发节水技术中。通过抗折破坏荷载试验和现场试验验证该新型防蒸发材料用于平原水库防蒸发节水技术的可行性。结果表明:隔墙板抗折破坏荷载能力较强,可在一定程度上抵抗波浪力;隔墙板最终稳定尺寸(长×宽)为1500mm×600mm,将其覆盖于平原水库之上的试验结果较为理想。故将隔墙板应用于平原水库防蒸发节水技术是可行的干旱区平原水库利用率一般在45%左右,例如在新疆,据现有研究成果可估算出该地区平原水库总库容约为60亿m3,年蒸发量约为26亿m3,年渗漏量约为8亿m3,合计每年损失水量约为34亿m3[1-2],仅年蒸发损失一项约为平原水库总库容的2/5,大大降低了水库的利用率,严重浪费了宝贵的地表水资源。如通过防蒸发措施,将该部分水节约下来,将会产生巨大的经济效益和社会效益。苯板复合隔墙板(以下简称隔墙板)为一种新型建材。其密度适中,面层为混凝土结构,且内有钢筋网、抗碱玻纤布加筋,内层为轻质苯板。此种材料结构既具有混凝土的强度高、耐酸碱腐蚀、抗渗等特性,又可达到如苯板质轻漂浮于水面之上的目的。本文针对内陆干旱区平原水库水面无效蒸发损失量大的问题,利用隔墙板自身材料特点,对其工作用途改变,采用使其漂浮于水面之上的工程措施来防止或减少库区水面蒸发损失,以验证其用于干旱区平原水库防蒸发节水技术的可行性,为后续研究者提供一定的理论及实践经验。

     1试验点气象情况新疆昌吉州阜康市属温带、寒温带大陆性干旱半干旱气候,冬季长而寒冷,夏季炎热,日照强烈,热量适中,降水量少,蒸发量大,空气干燥,春秋季短,气候变化剧烈,气温年较差、日较差大。多年平均气温5.7°C,极端最高气温43.54°C,极端最低气温-42.2°C,无霜期170d左右。多年平均降水量127.6mm,多年蒸发量2153.2mm,月最大降水81.3mm,日最大降水41.2mm;多年平均相对湿度58.6%,年最大相对湿度100%,年最小相对湿度1.0%;多年平均雷暴日数10.5d,多年平均日照时数2962.8h;多年平均风速2.1m/s,最大风速24m/s,区域主导风向WNW,年无风日数(≤3m/s)42d;最大冻土深>150cm,最大积雪深26cm;年平均气压949.9hPa、最高980.6hPa、最低921.3hPa;平均逆温层底部高度1084m,平均逆温层厚度394m,年逆温出现频率75%。

    装配式苯板复合隔墙板施工质量控制研究

    2材料情况介绍隔墙板指《建筑隔墙用轻质条板》(JG/T169—2005)[3]规定的以薄型纤维水泥或硅酸钙板作为面板,中部填充轻质芯材,一次复合形成的一种用于建筑物内部隔墙非承重的轻质复合板材。以粉煤灰、石膏、硅酸盐水泥等为胶凝材料,并在胶凝材料中均匀拌合树脂类发泡剂,采用内部配置0.8~1.0mm的热镀锌冷拔丝焊接钢丝网或规格为10mm×10mm抗碱玻璃纤维网格布作为增强筋,最终通过蒸养设备后一次成型。2.1材料特点(1)质轻:隔墙板用特种水泥等多种无机材料及外加剂,配合成浆料,经向混合体中加入空气,引成无数单孔微孔(孔径为1~2mm),而成蜂窝状,体积密度为500kg/m3,面密度为58.8kg/m2,可漂浮于水面上。(2)抗渗性良好:材料面板为专业防水板,具有良好的防水、防潮性能。内部小孔均为独立封闭孔,其直径为1~2mm,能够有效阻止水份扩散。(3)强度高:材料两面内贴高强纤维网布,并以钢筋网为骨架,浆料硬化后与网布及钢筋网凝为一体,水泥抗折、抗冲等性能大大增强,其抗弯破坏荷载可达自重3倍,抗压强度达3.8MPa。经中国建筑科学研究院检测,各项指标均符合国家建材《墙材工业用自动切条机》(JC/T660—2011)[4]行业标准,苯板复合隔墙板试验所用隔墙板为苯板复合隔墙板,以薄型纤维水泥为面板,中部填充EPS板(俗称苯板)一次复合形成的一种非承重轻质复合板材。单块苯板复合隔墙板规格(长×宽×高)为3000mm×600mm×120mm。由样品截面图片(图1)可见,隔墙为3层,其中上下2面层厚度均为30mm,中部苯板厚度为60mm。单侧配置4mm热镀锌冷拔钢筋焊接,网孔为40mm×40mm,钢筋网为增强筋,双侧表层内配置网孔为10mm×10mm、单丝直径12~14m、质量为310~330g/m2规格抗碱玻璃纤维网布为增强筋。隔墙板纵向两端分别设置榫头和榫槽,榫头与榫槽相配合

     苯板复合隔墙板现场试验4.1现场试验取隔墙板8块(3000mm×600mm×120mm),将其中4块分别沿板长边中间锯开,裁为8小块(每块尺寸为1500mm×600mm×120mm)。其余4块尺寸不变,在板端300mm处各钻一孔。将隔墙板大块用直径为0.5cm的棉绳两两相连,榫头与榫槽相配合,如图7。所有隔墙板均在板一端钻孔,并用直径为1cm的棉绳固定于大坝坝体顶部钢筋环上。隔墙板合计覆盖试验区水面面积14.4m2。隔墙板下水后,观察每天隔墙板在试验区不同风速风力气象条件下的结构情况

    试验结果分析作用于隔墙板的外力主要来自于波浪作用。形成波浪的原因较多,但主要为风成波。风成波即为风吹过水面产生的水体波动,由于风作用于水面引起水面上压力的变化及空气与水面间的摩擦,风的能量不断传给水体致使水体发生波动。通过2个月的现场观测发现,所有大板在风浪作用下均断裂为1500mm×600mm×120mm的小板,即和试验前布置的小板尺寸一致。这是由于隔墙板长宽比过高(5∶1),长时间在较大风浪作用下,如7~8级风力,波浪力致使其断裂。隔墙板浮于水面上,在规则波作用下波面仅上下起伏,呈升降式的周期运动,而不再向前推进。当风速较小时,在平静的水面上先出现波高仅数毫米的菱形波纹,其波长也仅数厘米,受制于表面张力。随着风速的逐渐增加并持续作用,水面的这种毛细波的波长和波高逐渐加大,由最初的波纹逐渐演变为重力波。在某一时刻自由浮板两端搭在相邻两波峰处,此时两相邻波峰值恰好达到最大值。在多次瞬时上托力作用下浮板出现断裂。水库现场断裂为小板后,板形基本完整,边角略有磨圆,经过分析为风浪作用下与水库混凝土边坡撞击磨损所致。部分隔墙板小板有搁浅现象,但不同于彩钢夹芯板有叠摞现象。由于水库常年刮西北风,隔墙板在风成波推动及库水位下降的作用下,最终搁浅于水库东南面的浅滩上

    结论苯板复合隔墙板由于质轻、强度大、抗渗性好及无毒无害等优点基本满足防蒸发试验要求。通过试验研究可知:

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    (1)因采用单侧配置4mm热镀锌冷拔钢筋焊接,网孔为40mm×40mm,钢筋网为增强筋,双侧表层内配置网孔为10mm×10mm、单丝直径12~14m、质量为310~330g/m2规格抗碱玻璃纤维网布为增强筋,使得苯板复合隔墙板抗折破坏荷载能力大大提高,这一优点可在一定程度上增大抵抗波浪力的作用。

    (2)夹芯的6cm厚苯板因其具有易压缩变形的特性,在实际应用中板与板之间,板与岸坡之间撞击时可起一定缓冲吸能作用。并且在冬季若冻胀程度小,将隔墙板保持于水中,又可消除一定的冻胀应力,省时省力,节约管理成本。(3)长宽比过高不利于隔墙板稳定,通过观察发现在水库现场隔墙板能够抵御较大风浪作用,试验效果较为理想,其最终稳定尺寸为1500mm×600mm

    装配式隔墙板施工质量控制研究

    随着我国建筑行业产业化转型升级的不断推进,装配式施工必将是未来建筑施工发展的趋势,轻质隔墙板作为建筑墙体装配式施工的主要方向,通过对实际施工的研究,装配式墙板施工的裂缝控制是质量控制的关键,论文通过对墙板裂缝形成原因进行剖析,并对其提出相关控制措施及装配式施工建议,为装配式墙板产业化、机械化施工提供参考,从而推进建筑行业转型升级的发展。【关键词】轻质隔墙板应用;装配式施工;质量控制

    引言随着我国建筑现代化、产业化转型升级的迫切需求,建筑装配式施工迎来新的机遇。而轻质隔墙板作为一种新型绿色环保的装配式墙体材料,具有尺寸规整,安装迅速,生产工艺简单,适合大规模机械化生产,且能最大程度地利用固体废弃物或建筑垃圾等节约原材料,符合未来建筑行业的发展需要,具有非常广阔的应用前景,而其施工质量的控制及监管则是轻质内隔墙板推广应用的基础。装配式轻质隔墙板简述轻质隔墙板是一种新型绿色环保墙材,其外形类似

     于空心楼板,采用以水泥、粉煤灰为胶凝材料,以煤渣、陶粒等轻集料机制(挤出)成型的轻集料(陶粒)混凝土隔墙条板。装配式轻质隔墙板两侧设有公母槽,安装时通过将板材整体竖立,然后通过侧面公母槽涂抹黏结砂浆,将轻质隔墙板依次逐块拼接在一起,即可完墙体安装-83-第10期装配式轻质隔墙板具有高强度、质量轻、绿色环保、施工便捷、防火、隔音、造价低等优点。根据安装部位及有无配筋可将轻质隔墙板划分为普通板、配筋门(窗)头板、过梁板、门窗边框板,墙板宽度为595mm,长度为2000~3600mm,厚度100、150、200mm不等。

     装配式轻质隔墙板施工技术要求及施工工艺由于装配式轻质隔墙板与传统砌体结构存在较大差异,为有效提高其设计、施工及检查验收等技术水平,结合装配式轻质隔墙板的实际施工及相关规定,对轻质隔墙板的强度、稳定性、自重、抗冻性、吊挂力等各项指标及其施工工艺两方面进行阐述。

     2.1技术参数要求装配式轻质隔墙板主要可应用于建筑结构中的填充墙施工,GB/T23451-2009《建筑用轻质隔墙条板》、JGJ/T157-2014《建筑轻质条板隔墙技术规程》、GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》等规范对于装配式轻质隔墙板各项技术指标并未明确具体要求,现根据镇江苏宁广场工程的具体实施,对装配式轻质隔墙板的各项技术参数具体要求如表1所示。2.2施工工艺轻质隔墙板采用装配式施工,其施工方法与传统砌体结构施工存在较大区别,为提高施工质量,便于各施工环节的检查验收,现对其施工工艺总结如下。

     1)墙板安装前,应按照设计蓝图在结构板面弹出墨线,作为墙体控制线。根据墙体放线,在与其他墙、柱接触处立面抹增强黏结胶浆。

    2)根据设计蓝图及墙板深化设计排板图,将不同长度、不同规格的墙板运输至施工楼层,并按要求堆码整齐,但不应遮挡结构板面的墙体控制墨线。

    3)按轻质隔墙板安装要求进行黏结砂浆拌制,砂浆稠度应适中。

    4)将墙板顶部孔洞利用泡沫棒进行封堵,并满涂砂浆,同时将与该墙板连接的结构墙柱表面涂抹砂浆,确保墙板安装完成后能够与结构进行有效黏结。

    5)将墙板竖立、扶正就位。墙板就位过程中,应利用撬棍进行移动、就位,然后用木楔来调整板的平整度,再用力撬动撬棍使板顶挤出砂浆。在就位、挤浆过程中,同步利用2m靠尺对正在安装的墙板进行平整度、垂直度校准,最后在墙板底部打入木楔进行固定。

    6)在已安装完成墙板侧面的公母槽上满涂黏结砂浆,用安装第一块板的方法安装第二块,依次安装下去。

    7)墙板安装临时固定完毕后4h内,采用水泥砂浆或细石混凝土对条板隔墙下端与楼地面结合处预留安装空隙进行填塞。其中,预留空隙在0.04m以下的宜填入1∶3的水泥砂浆,0.04m以上的宜填入细石混凝土。

    8)待轻质隔墙板底部填塞水泥砂浆或细石混凝土达到75%强度以上时,取出木锲,并采用同级配砂浆或同强度细石混凝土对木楔位置进行填塞3主要质量问题及原因分析3.1墙板安装几何尺寸偏差大轻质隔墙板属于新型墙板材料,现正处于推广应用阶段,未形成规模化生产,板材生产过程中材料选用未能严格按照要求进行,且生产条件简陋,造成墙板生产之初就存在一定质量偏差。此外,墙板现场施工机械化程度低,基本采取人工方式进行装配式安装,施工工艺不成熟,而板材自身由于体积大,造成单块板材自重极大,如单块200mm×600mm×3000mm的板材自重达到400kg,在进行板材搬运过程中极易出现磕碰出现缺棱掉角,同样因体积及自重大,在3~4人为一个安装单位进行墙板安装时,劳动强度极大,加之工人的技能水平、身体素质、疲劳程度等因素的共同影响,墙板安装时也因此极易出现偏差。

    装配式苯板复合隔墙板施工质量控制研究

    3.2墙板自身出现裂缝墙板生产企业片面追逐经济效益,投入不足,缺乏监管,设备简陋,对生产板材的原材料(水泥、煤渣、陶粒等)质量控制不严,试验室等检测设施配置不到位。同时,生产现场技术力量匮乏,工艺纪律不严,原材料、配合比等均依靠经验完成,墙板质量无法保证,继而出现裂缝。此外,生产过程中由于养护措施不到位,日晒、雨淋或因进度抢工,在墙板未达到要求的龄期或强度情况下,提前运送至施工现场进行安装,因墙板自身水化收缩的继续进行,造成墙板自身出现裂缝。

    3.3墙板拼缝等开裂较多墙板拼缝、顶缝、底缝处理方式杂乱,且时常出现为便于操作,在调制墙板黏结剂、嵌缝砂浆时不能按要求进行,反而多加水泥、胶粉或不掺加沙子直接采用水泥及胶粉配置,砂浆或黏结剂与墙板黏结力较低,水泥砂浆或黏结剂的自身硬化收缩,造成墙板拼缝、顶缝、底缝出现开裂。或者施工过程片面追求施工的快速进行,墙板顶部、侧边嵌缝砂浆不饱满,挤浆不到位,墙板与墙板、墙板与结构之间出现砂浆填塞空隙,从而出现缝隙。

     墙板在生产过程中,为降低成本,板材模具侧面未采用水性脱模剂,而是采用油性脱模剂,但在墙板现场安装前,却未有效对接缝企口污染进行处理,造成墙板立板过程中嵌缝砂浆脱落,大幅度消弱了黏结砂浆对两侧梁板的黏结作用,从而出现裂缝。墙板施工未能严格按规范进行,大开间、连续长墙等部位,当墙体长度超过6m时,墙板安装时采取一次性连续安装,未按要求设置构造柱或变形缝等构造措施,墙板安装完成后由于各种收缩因素的累积,产生一定的收缩应力,进而造成墙板拼缝开裂。且随墙体长度不断增加,累积的收缩应力就越大,墙板拼缝开裂越严重。此外,按照安装工艺,墙板顶部采取挤浆黏结,底部采用坐浆或塞浆固定,但实际施工中底部坐浆或塞浆不密实的现象时有发生,造成墙板底部固定木楔取出后,因底部浆体不密实在墙板自身重量下,底部浆体出现一定的压缩变形,从而造成墙板出现下陷,并拉裂墙板侧面拼缝及顶缝。

    梁吊装控制(1)吊装前根据吊装顺序检查构件装车顺序是否对应,梁吊装标识是否正确;(2)梁底支撑标高调整必须高出梁底结构标高2mm,使支撑充分受力,避免预制梁底开裂。由于装配式结构工程的构件不是整体预制,在吊装就位后不能承受自身荷载,因此梁底支撑不得大于2m,每根支撑之间高差不得大于1.5mm、标高不得大于3mm。

    7.2.2板吊装控制

   (1)板吊装顺序尽量依次铺开,不宜间隔吊装;

   (2)板底支撑与梁支撑基本相同,板底支撑不得大于2m,每根支撑之间高差不得大于2mm、标高不得大于3mm,悬挑板外端比内端支撑尽量调高2mm;

   (3)每块板吊装就位后偏差不得大于2mm,累计误差不得大于5mm。

    7.2.3墙吊装控制(1)吊装前对外墙分割线进行统筹分割,尽量将现浇结构的施工误差进行平差,防止预制构件因误差累积而无法进行;(2)吊装顺序与板的吊装基本一致,吊装应依次铺开,不宜间隔吊装;(3)墙吊装时应事先将对应的结构标高线标于构件内侧,有利于吊装标高控制,误差不得大于2mm;预制墙吊装就位后标高允许偏差不大于3mm、全层不得大于8mm,定位不大于3mm。7.2.4其它构件吊装控制其它小型构件的吊装标高控制不得大于5mm,定位控制不大于8mm

    3.4门窗洞口横板及窗台板等设置不合理墙板装配式施工未深入进行墙板排板、预留洞留置等深化设计工作,墙板安装、洞口留置均在现场进行直接切割,不仅造成大量材料浪费,且材料上楼与下楼加大了垂直运输压力。同时现场切割不规整,并需根据洞口尺寸、接板要求等二次返工切割或门窗洞口横板、接板拼缝偏大,洞口上下、左右墙板拼缝偏大或偏小,造成墙板局部出现收缩应力差,从而出现裂缝。

     3.5墙板表面线槽处理不规范而出现裂缝墙板安装完成后,为配合进行强弱电线管暗敷、开关盒(箱)暗埋等,在墙板表面大量开槽,但开槽过程中比较粗放随意,如直接在墙板上进行剔凿,造成墙板局部损坏严重;或虽采用切槽,但切槽尺寸远大于实际需求;同时,后期修补时,又未能按要求设置耐碱纤维布等防裂措施。由于线槽中线管的存在,线槽修补砂浆薄厚不一,并在砂浆自身收缩变形影响下出现开裂。

    4质量控制措施及要点4.1对墙板生产企业加强监督及控制提高行业准入门槛,加强对轻质隔墙板生产企业的资格审查,对其生产工艺、质量保证体系的有效运行进行监管,并定期对其生产过程中的原材料采购、板材生产等各个环节进行抽查,逐步提高墙板质量水平。

    4.2加强墙板安装各种配套材料的检测1)墙板安装使用的配套材料,如水泥、砂浆、黏结剂、弹性材料、泡沫棒、定位钢卡、抗裂玻纤网格布等进行抽样检查,确保其质量符合规范要求。

   2)对墙板配套使用的黏结砂浆、嵌缝砂浆、细石混凝土等材料的干缩性能进行检测,使其与墙板的干缩变形相适应,避免因干缩变形缩率差距过大而出现开裂。

    4.3注重装配式墙板施工前的深化设计墙板装配式施工可极大提高施工质量,提升施工品质,并可实现生产自动化、产品标准化、安装机械化等,而以上目标的实现,需大力提升墙板装配式深化设计能力,运用工程设计软件建模、优化分析,将产品设计、生产、安装紧密结合,如墙板排板图深化、墙体留洞图深化、管线预留预埋深化等(见图5、图6)。

     安全防护措施在剪力墙混凝土施工时,在施工楼面层搭设安全操作架,确保剪力墙混凝土浇筑时施工人员的安全。由于装配式建筑施工的特点,为适应装配式施工要求、提高效率,为此外墙不搭脚手架。本项目在施工过程中,设置了三道安全防护措施:①安装人员配备安全带及防坠器;②在完成外墙板吊装完成后,用制作好的成品外防护栏杆与外墙板的顶部进行可靠的连接,并用十字扣固定横向杆件,在楼板浇筑完混凝土后,一边拆除外防护栏杆一边进行外墙板的吊装;③在外墙面设置悬挂式安全防护蓝,每次防护栏杆拆除前,利用人工提升,其优点是:不妨碍构件吊装、轻型可移动、成本低可周转反复使用

  4。4严控墙板施工工艺各项施工要点

1)安装企业应对安装工人进行培训,培训合格后方可上岗。

2)专业质检员应在墙板安装过程中按照施工质量验收要求,逐一对各工序进行检查验收,并填写书面验收记录

3)墙板安装应从主体墙柱的一端向另一端顺序安装,墙板顶面与结构板底或梁低的顶浆厚度应控制在5~10mm之间,墙板底部坐浆厚度应控制在20~30mm,墙板与墙板之间拼缝应控制在5mm内。

4)墙板临时固定的木楔应选择在墙板实心肋位置,避免造成墙板底部破损,或者因墙板固定不牢出现墙板倾斜翻倒。

5)隔墙条板施工时,要清除条板企口上的灰尘、油渍,确保砂浆与墙板的有效黏结,但不得用水冲淋,同时应防止条板被水浸湿。

6)为避免施工完成后墙板表面裂缝的产生,一方面应对墙板进行充分养护,提高墙板自身强度,另一方面,墙板与墙板之间的黏结砂浆可采用柔性材料(如弹性腻子),增大板材拼缝部位的伸缩性能,以便有效抵抗墙板的干缩变形。

7)如必须在墙板表面进行现场切割、开槽,则管线安装应与墙板安装密切,切割、开槽前应先在墙板表面进行弹线,然后采用专用切割机进行切割,严禁直接剔凿或同一位置两面开槽、开洞,管线安装完成后,应张挂抗裂玻纤网网格布,并采用专用嵌缝砂浆进行线槽修补,砂浆面应与墙板面齐平。

5结语轻质隔墙板是一种新型的绿色环保建筑材料,其装配式施工工艺是现代化建筑应用发展的趋势,在未来必然会被更多地运用到工业和家用的装修中,而其施工质量则是其能否大面积推广应用的关键。通过装配式隔墙板施工质量的控制研究,可有效规避墙板应用过程中的各项质量缺陷,并为墙板质量的提高与改进指明方向,促进其施工质量不断提高,进而不断推进我国建筑行业产业化的向前发展。想要了解更多关于装配式隔墙板信息可以直接访问网站:http://www.9rights.com/


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关键词:装配式隔墙板

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